供应全数字提升机交流电腔设备

KTD
PLC
系列 全数字提升机交流电腔设备
应用范围及用途
高低压绕线式异步电动机拖动的单、多绳提升机配套使用的成套电气控制设备，可与主机厂新产提升机配套，用于对老式电控系统升级、改造。采用先进的可编程控制器（PLC）等新型元器件和**的电子接口模块，完成对提升机的无冲击启动、平稳加减速、准确停车及正反转进行控制，有提升机必要的电气保护与联锁，符合《煤矿安全规程》及相关地区标准的各项要求。
适用的功率为
单电机拖动功率不大于1600kw，双电机拖动功率不大于3200kw。
系统构成
高压交流提升机成套电控设备包含有：高压开关柜（6kv或10kv）、高压换向柜（6kv或10kv）、主令控制PLC柜、动力制动电源柜或低频制动电源柜、转子控制柜、操作台等。
低压交流提升机成套电控设备包含有：低压电源换向柜（380v或660v）、主令控制柜、动力制动电源柜、转子控制器、操作台等。
转子控制柜    主令控制柜    高压开关柜     高压换向柜   动力制动电源柜

  技术特点
全数字化控制
采用当前世界先进的可编程序控制器PLC，具有信号数字化处理、抗干扰能力强、集成度高、事件响应速度快的特点，不仅技术先进，而且具有很高的**性，寿命长、免维护。数字化深度及速度显示与控制，动力制动、低频制动全数字化控制，使得调试、参数设定、维护、故障诊断方便快捷。
网络化控制
整个电控系统的各部分通过网络通讯进行数据和信号交换，充分考虑现场的安装条件，尽量降低安装和维护的成本，控制柜和操作台、控制系统和信号系统等通过网络通讯进行数据交换，不仅**方便而且硬件少**性高。
安全系统冗余化
提升机的操作控制系统采用两套可编程序控制器PLC来完成，主PLC负责提升机的主程序及系统管理，从PLC负责深度指示及后备保护。整个系统有主有从，互有分工，相互监视，互为安全冗余，确保提升机的安全运行。紧急情况下具备低速应急开车功能。
主回路器件真空化
主回路器件由原来的空气式、少油式全部更新换代为真空式，不仅体积小、重量轻、噪音小、占地面积小，而且操作简便，运行**，工作**，安装维修方便，节能降耗。
无触点化
矿井提升机重载启动、频繁换向的工作方式，使得元器件寿命短、更换频繁。控制回路采用无触点的光电隔离输入，无触点的固态继电器输出，主回路采用可控硅换向、转子可控。